W jaki sposób nakłada się warstwę cynku?

Zabezpieczanie metali przed korozją jest kluczowym aspektem ich długotrwałego użytkowania, a jednym z popularnych sposobów ochrony jest pokrywanie ich warstwą cynku. Proces ten nazywany jest galwanizacją i polega na nałożeniu cienkiej powłoki cynku na powierzchnię metalu, co zwiększa jego odporność na korozję. W niniejszym artykule omówimy różne metody nakładania warstwy cynku oraz ich zalety i wady.

Galwanizacja ogniowa

Galwanizacja ogniowa to najbardziej popularna i trwała metoda nakładania warstwy cynku na stalowe elementy. Proces ten polega na zanurzeniu przedmiotu w roztopionym cynku o temperaturze około 450°C. Cynk topi się i wnika w strukturę powierzchni stali, tworząc trwałe połączenie. Po wyjęciu elementu z kąpieli cynkowej, jego powierzchnia zostaje ochłodzona i utwardzona. Galwanizacja w Lublinie zapewnia długotrwałą ochronę przed korozją, nawet do 50 lat, oraz doskonałą przyczepność powłoki do podłoża.

Elektrogalwanizacja

Elektrogalwanizacja to proces elektrochemiczny, który polega na pokrywaniu metalu warstwą cynku za pomocą prądu elektrycznego. Element stalowy jest zanurzony w roztworze cynku, a następnie przez niego przepuszczany jest prąd. W wyniku reakcji elektrochemicznej na powierzchni metalu odkłada się cienka warstwa cynku. Elektrogalwanizacja daje bardziej jednolitą i estetyczną powłokę niż galwanizacja ogniowa, jednak jej odporność na korozję jest niższa.

Cynkowanie natryskowe

Cynkowanie natryskowe, znane również jako metalizacja natryskowa, to metoda nakładania warstwy cynku za pomocą specjalnego pistoletu natryskowego. Cynk w postaci proszku lub drutu jest podgrzewany w pistolecie do temperatury około 400°C, a następnie rozpylany na powierzchnię metalu pod ciśnieniem. Powstała warstwa cynku jest trwała i odporna na korozję, jednak jej przyczepność do podłoża może być nieco niższa niż w przypadku galwanizacji ogniowej.

Laminowanie

Laminowanie to proces nakładania warstwy cynku na stal poprzez złączenie dwóch materiałów za pomocą wysokiego ciśnienia i temperatury. Stal pokrywana jest cienką folią cynku, a następnie przechodzi przez specjalne walcarki, które łączą oba materiały. Laminowanie daje jednolitą i estetyczną powłokę cynku, jednak jej odporność na korozję może być niższa niż w przypadku innych metod.